紙箱制作過程中的版面圖文質(zhì)量問題及解決方案
在紙箱的日常生產(chǎn)過程中,版面圖文偶爾會出現(xiàn)臟污、糊版或局部圖文印跡不清晰等質(zhì)量問題。以下是北京紙箱廠家針對這些問題提供的詳細解決方案。
1. 顏色順序不當
當全文字版面集中在一組進行印刷時,若某一版面著墨不良、干燥緩慢,容易在轉(zhuǎn)移過程中造成版面臟污。為避免此問題,建議在彩色印刷中優(yōu)先安排小面積版面,將大面積版面放在后續(xù)色組中進行印刷,以減少因轉(zhuǎn)印造成的臟污。
2. 機器部件磨損或松動
印版輥軸、壓花輥軸、傳動軸、齒輪等關鍵部件的磨損、松動或異常跳動可能導致印刷壓力不穩(wěn)定,造成版面圖文不清晰或糊版。此時,應仔細檢查并定位故障部件,對磨損或松動部位進行修復,確保印刷過程穩(wěn)定。
3. 壓力輥調(diào)整不當
壓力輥過高或過低都可能導致與瓦楞紙板接觸不當,引發(fā)臟版、糊版或圖文印跡不清晰等問題。需根據(jù)紙板厚度調(diào)整壓力輥至適當位置,確保印刷過程中壓力穩(wěn)定且均勻。
4. 印版厚薄不均
印版厚薄不均會導致版面高低不平,高處易糊版,低處則可能印跡不清。為解決此問題,可采用多塊小版面拼接的方式(如采用多塊小版技術),使印版整體厚度保持一致。若已制備好的印版存在厚度差異,可在薄板背面增加膠層以彌補差異。
5. 滾子質(zhì)量不良
當輥軸松動、上墨輥彎曲、變形或表面損壞時,可能導致版面臟污、糊版或圖文不清晰。應檢查并修復或更換損壞的滾筒,確保滾筒與印版之間保持適當?shù)慕佑|條件。
6. 瓦楞紙板厚度不均
瓦楞紙板厚度不均可能導致局部印刷不良。在堆放、搬運過程中,應輕拿輕放,避免拋擲、擠壓等不當操作。同時,要控制堆放高度,以減少紙板變形和凹陷。
通過采取以上措施,北京紙箱廠家可有效解決紙箱制作過程中版面圖文的質(zhì)量問題,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
北京順天達紙箱廠是北京紙箱行業(yè)中領先的紙箱生產(chǎn)企業(yè),主營各種瓦楞紙板紙箱;各種型號的異型箱、飛機盒、彩箱彩盒、搬家箱、食品箱,范圍輻射大興紙箱、廊坊紙箱以及固安紙箱等客戶需求,咨詢電話:13520561586
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